HRP Sac Fiyatları: Güncel Liste, Kaliteler ve Ağırlık Bilgileri
İçindekiler
Modern sanayinin vazgeçilmez hammaddelerinden HRP (asitlenmiş) sacın en güncel fiyatlarına, çeşitli ebatlarına, kalite standartlarına ve ağırlık detaylarına bu sayfa üzerinden kapsamlı bir şekilde ulaşabilirsiniz. İnşaat, otomotiv ve mühendislik projeleriniz için en uygun HRP sac çözümlerini bizimle keşfedin.
HRP Sac Nedir? Asitli Sacın Tanımı ve Özellikleri
HRP (Hot Rolled Pickled and Oiled) sac, sıcak haddeleme işleminden geçmiş çelik ruloların yüzeyindeki pas ve tufal tabakasının hidroklorik asit banyolarında hassasiyetle temizlenmesi ve ardından paslanmaya karşı koruyucu bir yağ katmanıyla kaplanmasıyla elde edilen özel bir yassı çelik ürünüdür. Bu arındırma işlemi sayesinde, sacın yüzey kalitesi gözle görülür şekilde artar, daha düzgün ve estetik bir yüzey yapısı kazanır. Böylece, boyama, galvanizleme ve soğuk şekillendirme gibi sonraki üretim aşamaları için ideal bir zemin hazırlanmış olur. HRP sac, yüksek mekanik dayanımı ve kimyasal direnci ile birçok endüstriyel alanda tercih edilen bir malzemedir.
HRP Sac Üretim Süreci ve Teknoloji
HRP sacın üretiminde, sıcak haddelenmiş çelikler önce asit tanklarında yüzeydeki oksit tabakasından arındırılır. Bu ‘dekapaj’ süreci, malzemenin temiz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını sağlar. Ardından, korozyona karşı direnci artırmak için özel bir yağ tabakası uygulanır. Bu teknolojik adımlar, HRP sacın üstün işlenebilirlik ve yüzey kalitesi özelliklerini garanti eder.
HRP Sacın Avantajları ve Kullanım Faydaları
Üstün Yüzey Kalitesi ve Pürüzsüzlük
Asitle temizleme işlemi, sac yüzeyindeki tüm oksit tabakasını ortadan kaldırarak, mükemmel derecede pürüzsüz ve homojen bir yüzey kalitesi sunar.
Kolay Şekillendirilebilirlik ve Derin Çekme
DD11, DD12 gibi çeşitli kalite seçenekleri sayesinde, özellikle derin çekme ve kompleks soğuk şekillendirme uygulamalarında dahi üstün performans ve esneklik sağlar.
Gelişmiş Kaynak Performansı
Düzgün ve temiz yüzey yapısı, kaynak işlemlerinin çok daha basit, hızlı ve güvenilir bir şekilde tamamlanmasına olanak tanır.
Geniş Ürün Yelpazesi: Ebat ve Ağırlık Seçenekleri
Farklı projelerin spesifik ihtiyaçlarına cevap verebilmek adına, çeşitli kalınlık, ebat ve ağırlık alternatifleriyle kapsamlı ve esnek çözümler sunar.
Güncel HRP Sac Fiyat ve Ağırlık Listesi (2024 Verileri)
HRP sac fiyatlandırmaları, kullanılan malzemenin kalitesi (DD11, DD12, DD13, ST37 gibi standartlar), sacın kalınlığı, plaka ölçüleri ve küresel çelik piyasasının anlık dinamiklerine göre değişkenlik gösterir. Bu bölümde, sektörde en çok tercih edilen HRP sac plakalarına ait güncel tahmini ağırlık ve fiyat bilgilerini bulabilirsiniz.
2024 HRP Sac Fiyatlandırmasını Etkileyen Temel Faktörler
HRP sacın birim fiyatı, uluslararası demir-çelik borsalarındaki dalgalanmalar, hammadde maliyetleri, enerji fiyatları, döviz kurları ve üretim kapasiteleri gibi birçok faktöre bağlıdır. Özellikle kalite sınıfı (DD11 gibi yüksek şekillendirilebilirlik sunanlar) ve spesifik ebatlar, fiyatı doğrudan etkileyen önemli unsurlardır.
HRP Sac Ağırlık ve Fiyat Tablosu Detayları
| Kalınlık (mm) | Standart Ebat (mm) | Tahmini Ağırlık (kg/plaka) | Tahmini Fiyat (USD/ton) |
|---|---|---|---|
| 1.50 | 1250 x 2500 | 36.79 kg | ~ 820 – 870 USD/ton |
| 2.00 | 1250 x 2500 | 49.06 kg | ~ 800 – 850 USD/ton |
| 2.50 | 1500 x 3000 | 88.31 kg | ~ 790 – 840 USD/ton |
| 3.00 | 1500 x 3000 | 105.97 kg | ~ 780 – 830 USD/ton |
| 4.00 | 1500 x 6000 | 282.60 kg | ~ 770 – 820 USD/ton |
| 5.00 | 1500 x 6000 | 353.25 kg | ~ 770 – 820 USD/ton |
| 6.00 | 2000 x 6000 | 565.20 kg | ~ 780 – 810 USD/ton |
| 8.00 | 2000 x 6000 | 753.60 kg | ~ 760 – 810 USD/ton |
| 10.00 | 2000 x 6000 | 942.00 kg | ~ 750 – 800 USD/ton |
* Yukarıda sunulan fiyatlar, KDV hariç olup, global piyasa koşulları ve anlık döviz kurlarına göre belirlenmiş ortalama değerlerdir. Plaka ağırlıkları, belirtilen standart ölçüler için 7.85 g/cm³ yoğunluk esas alınarak hesaplanmıştır. Büyük çaplı alımlar veya özel siparişler için fiyatlar farklılık gösterebilir. En güncel ve kesin HRP sac fiyat teklifleri için lütfen satış ekibimizle iletişime geçiniz. Daha detaylı bilgi almak isterseniz levha sac fiyatları sayfamızı da ziyaret edebilirsiniz.
HRP Sac Projeleriniz İçin Anında Maliyet ve Ağırlık Hesaplama Aracı
İhtiyaç duyduğunuz HRP sac miktarının toplam ağırlığını ve yaklaşık maliyetini hızlıca belirlemek için bu kullanışlı hesaplama aracını kullanabilirsiniz. Sac plaka ebatlarını, tercih ettiğiniz kaliteyi ve adet bilgilerini girerek projenizin bütçesini kolayca planlayın.
HRP Sac Kaliteleri, Mekanik Özellikleri ve Endüstriyel Kullanım Alanları
HRP sac, farklı sektörlerin özgün ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli kalite standartlarına uygun olarak imal edilmektedir. Her bir kalite sınıfı, malzemenin kimyasal bileşimini ve dolayısıyla mekanik dayanım niteliklerini doğrudan şekillendirir.
HRP Sac Seçiminde Önemli Faktörler
Doğru HRP sac kalitesini seçmek, projenin başarısı için kritik öneme sahiptir. Şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik, yüzey görünümü ve nihai ürünün maruz kalacağı yükler gibi faktörler, seçim sürecinde dikkate alınmalıdır.
HRP Sac Kalite Sınıfları (DD11, DD12, DD13 ve Diğerleri)
HRP sac kaliteleri, başlıca şekillendirilebilirlik yetenekleri esas alınarak sınıflandırılır. Endüstride en çok tercih edilen kaliteler arasında DD11, DD12 ve DD13 yer alır. Bu kalite standartlarının her biri, farklı mühendislik ve üretim uygulamalarına yönelik özel olarak geliştirilmiş özellikler sunar.
| HRP Sac Kalitesi | Temel Mekanik Özellikler | Ana Kullanım Alanları |
|---|---|---|
| DD11 | Mükemmel soğuk şekillendirilebilirlik ve üstün derin çekme performansı. | Otomotiv gövde panelleri, beyaz eşya üretim komponentleri, karmaşık pres kalıp uygulamaları. |
| DD12 | İyi düzeyde şekillendirilebilirlik sunar, DD11’e kıyasla biraz daha yüksek mukavemet değerlerine sahiptir. | Genel konstrüksiyon elemanları, makine koruyucuları, orta zorluktaki presleme işlemleri. |
| DD13 | Yüksek akma ve çekme dayanımı ile birlikte tatmin edici şekillendirilebilirlik yeteneği. | Yük taşıyıcı yapılar, araç şasi bileşenleri, yüksek dayanım gerektiren kaplama uygulamaları. |
HRP Sacın Kimyasal Bileşimi ve Özellikleri
HRP sacın kimyasal yapısı, malzemenin genel performansı, mekanik dayanımı ve işlenebilirlik nitelikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Özellikle düşük karbon içeriği, sacın yüksek şekillendirme kabiliyetinin temelini oluşturur. Her kalite standardı için belirlenen kimyasal bileşimdeki küçük farklılıklar, nihai malzemenin spesifik kullanım alanlarındaki performansını optimize eder.
HRP Sac (DD11) ve Siyah Sac (ST37) Karşılaştırması
HRP sac (örneğin DD11 kalitesi) ile standart sıcak haddelenmiş siyah sac (örneğin ST37 kalitesi) arasında yüzey kalitesi, işlenebilirlik ve kullanım amaçları açısından belirgin farklılıklar mevcuttur.
| Özellik Kriteri | ST37 Sıcak Haddelenmiş (Siyah) Sac | DD11 HRP (Asitli) Sac |
|---|---|---|
| Yüzey Özelliği | Sıcak haddeleme sonrası oluşan tufal (oksit) tabakası nedeniyle pürüzlü ve mat bir yüzeye sahiptir. | Asit banyosundan geçirilerek yüzeyi tamamen temizlenmiş ve yağlanmıştır; bu sayede pürüzsüz ve homojen bir yapıdadır. |
| Kullanım Alanı | Genel yapısal uygulamalar, inşaat profilleri, yüksek mukavemetin öncelikli olduğu taşıyıcı sistemler. | Derin çekme, presleme işlemleri, boyanacak veya özel kaplama gerektiren yüzeyler, hassas parça üretimi. |
| İşlenebilirlik | Ortalama düzeyde işlenebilirlik; boya veya kaplama öncesi yüzey temizliği ve hazırlığı gerektirebilir. | Üstün şekillendirilebilirlik, mükemmel kaynak yapılabilirlik ve boyaya hazır temiz yüzey. |
HRP Sac Türkiye Geneli Sevkiyat ve Lojistik Hizmetleri
İstanbul’daki modern lojistik merkezimizden hareketle, Türkiye’nin dört bir yanındaki müşterilerimize HRP sac ve geniş yelpazede çelik ürünleri sevkiyatını büyük bir titizlikle gerçekleştirmekteyiz. Projelerinizin gerektirdiği tüm sac ürünleri ve diğer demir profil talepleriniz için en uygun kalite, ebat ve rekabetçi fiyat çözümleriyle her zaman yanınızdayız.
HRP Sac Teslimat Bölgeleri ve Tahmini Süreler
| Bölge | Şehirler | Tahmini Hizmet Süresi |
|---|---|---|
| Marmara Bölgesi | İstanbul, Kocaeli, Bursa, Sakarya, Tekirdağ, Edirne, Kırklareli, Yalova, Balıkesir, Çanakkale, Bilecik | 1-3 İş Günü |
| İç Anadolu Bölgesi | Ankara, Konya, Eskişehir, Kayseri, Sivas, Aksaray, Karaman, Kırıkkale, Nevşehir, Niğde, Yozgat | 2-4 İş Günü |
| Ege Bölgesi | İzmir, Manisa, Aydın, Denizli, Muğla, Afyonkarahisar, Kütahya, Uşak | 2-4 İş Günü |
| Akdeniz Bölgesi | Adana, Mersin, Antalya, Hatay, Isparta, Burdur, Kahramanmaraş, Osmaniye | 3-5 İş Günü |
| Karadeniz Bölgesi | Samsun, Trabzon, Zonguldak, Ordu, Giresun, Rize, Bolu, Düzce, Kastamonu, Sinop, Çorum | 3-6 İş Günü |
| Doğu Anadolu Bölgesi | Malatya, Elazığ, Erzurum, Gaziantep, Kars, Van, Ağrı, Muş, Adıyaman, Batman, Bingöl, Bitlis, Diyarbakır, Hakkari, Iğdır, Kahramanmaraş, Mardin, Siirt, Şanlıurfa, Şırnak, Tunceli | 4-7 İş Günü |
| Güneydoğu Anadolu Bölgesi | Gaziantep, Şanlıurfa, Mardin, Diyarbakır, Batman, Adıyaman, Siirt, Kilis | 4-6 İş Günü |